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钻杆挤压模具淬火有哪些缺陷你知道吗?

发布时间:2019/1/12 12:11:27 浏览次数:301

所有的模具在工作过程中要承受巨大的摩擦力,冲击力、为此,许多厂家采用高频淬火进行热处理,效果非常好。但是,在热处理过程中,受多方面因素的影响,工件可能会产生一些缺陷。具体分析粗下几点;

    一、凹凸模硬度低,造成磨损快   产生此种缺陷的原因及其预防措施如下:

    1、淬火温度过低或保温时间短,因此,我们应严格进行温度的校验,确保淬火温度符合要求。

    2、采用高频加热炉进行热处理时,回火不充分,模具未出现二次硬化,因此,我们应严格执行回火工艺要求,并进行回火后金相组织的检查

    二、凹凸模变形或弯曲

    1、模具的硬度低于要求,与热处理工艺不当有关,因此,我们应严格执行工艺规定,确保硬度合格,重新审核与验证工艺的正确性。

    三、凹凸模硬度高、韧性差而折断

    1、采用了高的淬火温度或延长了保温时间,出现过热、晶粒度粗大,因此,我们应认真执行热处理工艺与技术要求,严禁晶粒度超标。

    2、回火温度低或保温时间短,造成回火不充分,为此,我们应进行回火程度的检查。

    四、凹凹模断裂 退火不充分,采用高频淬火进行热处理时,淬火应力大,末充分回火,因此,我们应进行退火后金相组织的检查,并充分回火,避免水冷或快速冷却。

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