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如何精确掌握淬火的三大要素

发布时间:2018/12/4 18:23:44 浏览次数:41

所有的淬火设备在淬火前都要充分掌握、淬火层深和设备频率选择、加热时间温度及把握、冷却及淬火介质的合理使用三大要素;

     先说淬火层深和设备频率的关联有着密不可分的关系,频率的高于低直接影响淬火层的深浅。一般淬火层1毫米内的用高频100KHZ以上。1.5毫米-2.5毫米建议用超音频频率频率在15-35KHZ..3毫米以上建议用中频淬火频率在1-8KHZ 。

  其次是加热时间与保温时间由零件入感应器后到达指定工艺温度所需升温时间及组织转变所需时间由设备功率、加热介质及工件尺寸及加热面积等因素决定、为了溶解原始组织中的碳化物,应在不使奥氏体晶粒过于粗化的前提下,适当提高奥氏体化温度,以缩短保温时间。加热速度    对于形状复杂,要求畸变形小,必须控制加热速度以保证减少淬火畸变及开裂倾向。

最后是冷却及淬火介质的应用根据不同钢材的种类选择冷却方法工艺、如冷却水温不可超过40℃。当工件冷却到300—400℃时,水的冷却能力太强,易使工件淬 裂,尤其是当工件过热更易发生淬裂现象。工件在水中应作上下左右移动或将水强力搅动、淬火油应保持在20—60℃。油池应保持洁净,经常消除盐渣或污浊杂质,一般2—3应进行 换新或过滤处理。 

淬火介质一般分按照淬火工件的特性封水、油、淬火液正确地选用各类淬火介质。淬火介质不应对热处理工件产生严重锈蚀。水溶液不应含有过量有害物质。淬火油混入少量水是极其有害的,会造成淬火软点或 畸变。其含水量应小于淬火介质搅拌均匀后,从淬火槽有代表性的部位或中心部位 取适量介质进行分析。经分析不符合技术要求时,适当调整,甚至更换。

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